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喷液混合机主要用途喷液混合机主要用途

本机广泛应用于、化工、食品等行业干粉物料的混合。几种不同比重、不同粒径的材料也可以快速、均匀地混合。

二.特点

利用气流混合原理，通过混合装置粉粒体流动化的同时添加剂喷入混合机桶内使液体均匀的添加至粉体中一同均化，同时达到多种粉体及液体均化

应用/成就

主要用途

●化学产品●***●食品，调味料●饲料，淀粉●水泥●土壤改良剂●陶瓷原料●树脂粉末●塑料颗粒●可充电电池材料●颜料

我们提出了针对性能，安装空间和客户所需处***体类型的量身定制的规格。

请尝试使用测试设备

如何***干粉混合机

干粉混合机厂家告诉你安全操作规程

（1）固定的混合器应可靠，移动混合器应木材或托架固定的，并保持水平。

（2）作业前应检查并确操作灵活，设备稳定性，除尘换新

（3）开始时，关闭相对应不需求的阀门

（4）运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。

（5）操作中，当出现故障不能继续搅拌，立即切断电源，

（6）操作后气源清扫设备，有需求的厂家需整机拆洗

耐火材料混合器和耐火材料混合器可以保证高质量的混合要求，的加工和布局操作也为耐火材料行业的发展提供了设备质量优势。

耐火混合器使粉末在外力作用下，相运动快，混合性能强，物料间快速混合。它的突出优点是，噪音低，占地小，产品细度高，粒度分布窄，能耗低，与扁平式气流粉碎机相比约可节能30%～40%，粉碎，采用Al2O3、SiC等材料做易磨损件，因而可生产莫氏硬度大于10的产品和高纯度产品。耐火材料混合设备的不同参数和模型可用于混合不同容量的材料。采用耐火混合器混合的干粉具有较高的稳定性和较强的生产能力。耐火材料气动混合机生产方法，适用于各种干粉材料的混合生产。耐火混合器采用混合，能耗低。

耐火材料气动混合机专用气源设备可为物料混合提供一种有效的形式，增强混合性能，促进混合使用的多样化。

催化剂

1、超微粉体优势：颗粒细小，比表面极大。表面原子数所占比例增多，不饱和键数量增加，表面活性高。

2、适合作为催化剂材料：用纳米级粉料作催化剂可以极大地提高反应速率和效率

3、实例：用纳米镍作火箭固体燃料反应催化剂，燃烧效率可提高100倍。以镍和铜锌合金为主要成分制成的催化剂，可使有机物氢化的效率提高到传统镍催化剂的10倍以上。而用纳米级粉料可以调高到100倍。