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秦经理 女士
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发布时间:2020-06-22 17:54:56
特点
1.搅拌时间5 min~12 min;
2.混合均匀性好,CV值小于2.5≤5%。
3.混合比为1≤5 0 0;
4.充填系数为10-95%;
5.颗粒损伤小;
6.混合仓也可作为正压相输送的输送罐,即混合物料可直接通过气力输送排出。
7.无机械运动部件,可靠性高,无***;
8.能耗低,工作,占用空间小,安装方便,清洗和维护方便;
9.对于化学性质不稳定的材料,可以使用惰性气体进行混合和运输。
10.整个304不锈钢没有死角。
11.符合GMP要求
12.可由CIP清洗。
浅析超微粉碎技术在食品加工中的应用
超微粉碎技术是近20年来国际间发展起来的新技术。所谓超微粉碎,是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎,从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米,操作技术,是20世纪70年代以后,为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工高新技术。2、粉末冶金:各种原料均为粉体,经过混合成型烧结,形成金属或合金工件,无需机械加工,生产,变性小。超微细粉末是超微粉碎的终产品,具有一般颗粒所没有的特殊理化性质,如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超微细粉末已广泛应用于食品、化工、、化妆品、、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。
与普通机械式超微不锈钢粉碎机相比,气流不锈钢粉碎机可将产品粉碎得很细(粉品细度可达2~40微米),粒度分布范围更窄,即粒度更均匀。又因为气体在喷嘴处膨胀可降温,粉碎过程没有伴生热量,所以粉碎温升很低。所谓超微粉碎,是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎,从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米,操作技术,是20世纪70年代以后,为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工高新技术。这一特性对于低熔点和热敏性物料的超微粉碎特别重要。但是气流粉碎能耗大,能量利用率只有2%左右,一般认为要高出其他粉碎方法数倍。
如何正确操作超细粉碎机?
如何正确操作超细粉碎机,我们可以做到的有:
1、超细粉碎机在安装前,先要进行一些必要的检查,比如在运输过程中有无受损,如果其检查完好无损且一切齐全的话,才可以开始进行安装,否则不能。
2、超细粉碎机应进行接地处理,以保证机器的安全性。
3、其在投入使用前,要***行试运转,并检查机器内有无***等,如有应及时清除掉。
4、粉碎机的启动,应按照正常顺序要求进行,不能违反规定的顺序要求,否则会出现问题的。
5、超细粉碎机进料,应等到空载电流稳定后进行,并且进料量不宜过多。
6、超细粉碎机的停机,应先停止给料器,然后等到五分钟后,再停主机、除尘器及分级器等。
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